透明膠盒表面處理程序

透明膠盒通常選用PET、PVC、PP三種板材作為包裝材料。由于塑料和紙張的不同特點,讓膠片像紙張一樣可以常規(guī)批量印刷,必須處理表面,
如抗靜電涂層紙?zhí)幚?加熱平片加工,噴涂液體抗靜電,電暈表面處理,等。下面,東莞淦合包裝介紹表面處理過程中這些常用的透明塑料盒包裝材料,并希望幫助透明塑料盒的質(zhì)量改進。

安裝防靜電膜處理
在打印前，膜應安裝在靜電膜上，以消除靜電。這主要基于兩個方面:一方面,由于膜表面光滑程度沒有達到標準,即由于膜特性,如靜態(tài)印刷過程中不能像紙分離,離開他的飛達順利,從而影響正常打印,通過一層防靜電膜在膜表面安裝實現(xiàn)目標,讓它正常打印;另一方面是因為大多數(shù)的塑料盒印刷企業(yè)反抓過程不符合相關標準的要求,必須一層保護膜在這部電影表面安裝以確保印刷、模切、糊盒等一系列的處理不是刮。目前，印刷行業(yè)的塑料盒、薄膜無防靜電膜的正常生產(chǎn)沒有看到更多，尤其是塑料箱的高質(zhì)量要求，不僅對膜表面上的防靜電膜，還需要使用指定的框膜技術。

加熱和平滑處理
雖然塑料盒印刷企業(yè)可以直接從供應商根據(jù)訂單需求規(guī)模的電影,但是大部分的塑料盒印刷企業(yè)可以根據(jù)不同的材料規(guī)格,大量購買包的形式,存儲備份,使用特殊的切割機根據(jù)使用規(guī)模削減成本。值得注意的是，由于PET、PVC和PP材料的熱性能不同，PVC一般較低，其次是PP,PET最高。因此，三者的切割溫度也不同。平片的切削溫度一般控制在75 ~ 85℃,靈活調(diào)整根據(jù)材料的性能。此外，切削溫度與薄膜材料、切削速度和體積直徑有關。在切割結(jié)束時，可以將薄膜嚴重彎曲，可適當提高切削溫度。

噴防靜電液
薄膜噴涂抗靜電液體技術主要用于一些靜電高的材料，或塑料盒印刷企業(yè)不愿使用層壓工藝，以避免增加成本。該技術的原理是直接在膜表面噴涂一層液體抗靜電，抗靜電流體是陽離子表面活性劑的主要化學成分，溶于水和乙醇溶劑，在高透光率可見光范圍內(nèi)涂層可達95%以上。

膜的防靜電液體技術被用于日本膠盒的印刷行業(yè)。在中國使用的防靜電液體主要是從日本進口的。噴淋方法是在飛機上安裝特殊的高壓噴嘴，抗靜電液可以在特殊設備中產(chǎn)生霧化源，并均勻地噴在膜表面上。在此過程中需要注意的一個問題是，建議在噴灑抗靜電液體后的48小時內(nèi)將膠片打印出來。此外，鍍膜液抗靜電技術不能在高溫高濕度下使用，因為抗靜電流體是一種水溶液，在高濕度環(huán)境下分解，在膜表面噴涂容易帶來油墨，油墨不均勻等問題。

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